1. Diseño de piezas transparentes de accesorios de iluminación a prueba de explosiones

Como una lámpara ignífuga a prueba de explosiones, debe tener una parte de transmisión de luz determinada. En la actualidad, China está hecha básicamente de material de vidrio e instalada fijamente en la cavidad de la lámpara a prueba de explosiones. Por lo tanto, estas piezas transparentes de vidrio de lámparas ignífugas no solo deben cumplir con los requisitos de la prueba de impacto y la prueba de choque térmico para las piezas transparentes, sino que lo más importante es que deben soportar la prueba de resistencia dinámica.

Esto requiere que estas partes de vidrio transparente necesitan tener suficiente resistencia, es decir, deben tener suficiente grosor y una cierta distribución geométrica, y someterse a un procesamiento como el templado.

Al diseñar piezas de vidrio transparente, debemos prestar atención a la selección razonable del espesor del vidrio y la determinación de la forma. Todo se basa en evitar el estrés desigual en el producto terminado de las Partes transparentes y, al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que no haya un cambio repentino en el grosor.

Las principales ventajas del vidrio son que puede mantener sus propiedades físicas y de transmisión de luz bajo alta temperatura, radiación ultravioleta y condiciones húmedas a largo plazo, la superficie es resistente a los arañazos por partículas duras, Y se deja sumergir en disolventes acuosos u orgánicos sin causar estrés. Grietas o corrosión.

La principal desventaja del vidrio es su fragilidad y baja resistencia a la tracción.

Para compensar estas deficiencias, al diseñar la estructura de ensamblaje de la parte transparente de vidrio y el cuerpo de la lámpara, una junta generalmente se inserta entre la parte transparente de vidrio y las partes metálicas de la carcasa de la lámpara para evitar el contacto puntual con las partes metálicas de la carcasa y dañar la parte transparente de vidrio.

Para evitar que el impacto de objetos extraños sólidos rompa las partes transparentes de vidrio, el método comúnmente utilizado es agregar una rejilla para protegerlo. Si no se instala ninguna rejilla, las piezas transparentes de vidrio deben pasar la prueba de impacto de alta energía.

2. Instalación de lámparas a prueba de explosiones

En general, cuando las partes transparentes de las lámparas a prueba de explosiones y las linternas adoptan una estructura sellada, el espesor de la Junta no debe ser inferior a 2,0mm, Y el ancho de la parte incrustada de la junta entre La carcasa metálica y la parte transparente de vidrio no debe ser inferior a 10,0mm. Al mismo tiempo, las piezas transparentes de vidrio generalmente deben instalarse en la cavidad interna, porque cuando hay presión en el interior, la junta elástica tiende a comprimirse, lo que fortalecerá el rendimiento de sellado.

El material de la junta elástica generalmente está hecho de caucho de nitrilo; Cuando la potencia de la lámpara es grande, lámina de caucho de amianto o caucho de silicona, se pueden utilizar caucho de flúor y otros materiales que se autoextinguen por fuego.

También se debe tener en cuenta que al instalar piezas transparentes de vidrio, se deben tomar medidas para garantizar que la periferia de la pantalla, el tubo de vidrio y la placa transparente se compriendan estructuralmente, Y la fuerza debe ser uniforme para evitar el estrés mecánico peligroso dentro de las Partes transparentes.

Para las piezas transparentes de vidrio de los accesorios de iluminación a prueba de explosiones, también se puede sellar y fijar mediante sellado directo de pegamento con el cuerpo de la lámpara de la carcasa. Este tipo de estructura tiene requisitos más altos en el material de sellado, y el caucho de silicona es adecuado. La fijación de la parte transparente de la luminaria y la parte de la carcasa debe asegurarse en la estructura que cuando se sustituye la fuente de luz, la parte transparente y la parte de sellado no se caerán de la parte de la carcasa.